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银及银合金触点不同元素组成介绍

发布:2017-07-20 09:21,更新:2010-01-01 00:00
  1. 01.纯银触点、触头、铆钉Ag纯银和细晶银具有很高的导电性和导热性,低而稳定的接触电阻,焊接和加工性能好,结晶银由于在银中加入少量镍,大大细化了材料组织晶粒,在接触电阻几乎相同的条件下,其机械强度与耐温性能均高于银。具有Zui高的导电性能和导热性,并有很低的接触电阻,易加工、易焊接。它是目前小容量低压电器中Zui普遍使用的材料之一。例如自控开关、热继电器喧时器、调节器、恒温器、烘烤机、烘炉计时器、计算机等。    

  2. 02.银镍触点、触头、铆钉 AgNi(10-20)    用途:应用于低压开关装置如温控器,保护开关,小电流接触器、自动开关、精密仪器、继电器等。  特性:导电导热性好,接触电阻低而稳定,电损蚀小而均匀,直流条件下应用时产生较少的平面状材料迁移。该材料通断时由于氧化物的生成而使接触电阻增高,对硫敏感,大电流下抗熔焊性能差。常与石墨配对使用。通过采用粉末烧结挤压工艺,可使电触头性能改善。在镍中添加少量石墨,可得到性能更好的复合材料。 

  3. 03.银氧化镉触点、触头、铆钉 AgCdO(10-20)   用途:应用于各种接触器,塑壳空气开关、漏电开关、直流快速开关、凸轮开关、汽车接触器、汽车保护开关、室内恒温器、微型开关和大容量继电器以及航空工业用的各种开关。  特性:具有良好的耐电磨损、抗熔焊和导电导热性,接触电阻小而稳定;由于氧化镉是以弥散相分布,可以增加材料的硬度,提高耐机械磨损性;银氧化镉电触头在通过短路电流时抗熔焊能力强。电触头制造工艺对其性能影响很大,粉末冶金工艺制造的电触头有较好的抗熔焊性,但耐损蚀性能差,合金内氧化法制造的电触头耐电损性好,但抗熔焊性略低,近年发展的粉末烧结挤压工艺改善了氧化镉在银基中的分布形态,使电触头综合性能得以提高。    

  4. 04.银氧化锡触点、触头、铆钉 AgZnO(8-10)  用途:应用于继电器、接触器、空气开关、限流开关、电机保护器、微型开关、仪器仪表、家用电器、汽车电器(灯开关、起动电机等负荷开关)、漏电保护开关等。  特性:与银氧化镉相比,银氧化锡不含有毒金属镉,其中的金属氧化物热稳定性高,具有良好导电导热性,在通断过程中有很高的耐热、耐电弧侵蚀及抗熔焊性,从而保证电器运行的可靠性,提高使用寿命。且银氧化锡发展较快,甚至在一些电器开关中不必做大的改变就可以直接使用银氧化锡取代银氧化镉,使用范围从10A—1000A,在许多性能上接近甚至优于银氧化镉。

  5. 05.银氧化锌触点、触头、铆钉 AgSnO2   AgSnO2触头材料环保无毒,具有优良的抗熔焊及耐电弧侵蚀性能。一般而言,在电流较大的条件下,AgSnO2比AgCdO具有更好的耐电弧侵蚀能力;在灯或容性负载下,AgSnO2比AgCdO、AgNi表现出更强的抗电流冲击能力;在交流阻性负载下,AgSnO2比AgCdO的接触电阻稍高,但在直流灯或电机负载下,却表现出低而稳定的接触电阻;在直流条件下,与AgCdO相比,AgSnO2材料转移更少。AgSnO2触头材料广泛应用于中大容量交直流接触器、交直流功率继电器、汽车电器及中小容量低压断路器。桂林金格公司目前生产的AgSnO2触头材料中SnO2含量为8%~15%,主要生产工艺包括雾化烧结挤压(ASE)、混粉烧结挤压(MSE)及内氧化挤压(IOE),供货形式主要有线材、片材、铆钉及焊接元件。  用途:应用于继电器、接触器、空气开关、限流开关、电机保护器、微型开关、仪器仪表、家用电器、汽车电器(灯开关、起动电机等负荷开关)、漏电保护开关等。  特性:与银氧化镉相比,银氧化锌不含有毒金属镉,不会污染环境。其中的金属氧化物热稳定性高,具有良好导电导热性,在通断过程中有很高的耐热、耐电弧侵蚀及抗熔焊性,从而保证电器运行的可靠性,提高使用寿命。


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